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閥門的分類
瀏覽次數(shù): 1883 發(fā)表時(shí)間: 2020-05-04 00:00:00

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閥門的分類

  1. 按作用和用途分類?

  (1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。?

  (2) 止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。?

  (3) 安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。?

  (4) 調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。?

  (5) 分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。?

  (6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

  2. 按公稱壓力分類?

  (1) 真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。?

  (2) 低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。?

  (3) 中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。?

  (4) 高壓閥:指工稱壓力PN 為10~80Mpa的閥門。?

  (5) 超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。?

  3. 按工作溫度分類?

  (1) 超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。?

  (2) 低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。?

  (3) 常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。?

  (4) 中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度120℃?

  (5) 高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。?

  4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類?

  (1) 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。?

  (2) 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。?

  電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。?

  氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。?

  液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。?

  此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。?

  (3) 手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。?

  5. 按公稱通徑分類?

  (1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。?

  (2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。?

  (3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。?

  (4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。?

  6. 按結(jié)構(gòu)特征分類?

  (1)截門閥:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);?

  (2)旋塞閥:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);?

  (3)閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);

  (4)旋啟閥:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);

  (5)蝶 閥:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);

  (6)滑 閥:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。?

  7. 按連接方法分類?

  (1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。?

  (2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。?

  (3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。?

  (4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。?

  (5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。?

  (6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。?

  8. 按閥體材料分類?

  (1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。?

  (2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。?

  (3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

  9. 閥門型號(hào)編排

  閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號(hào)編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。?

  《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。?

  閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾?/span>

  第一類自動(dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。

  第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

  此外,閥門的分類還有以下幾種方法:

  一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:

  1. 截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。

  2. 閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。

  3. 旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。

  4. 旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。

  5. 碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。

  6. 滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。

  按結(jié)構(gòu)種類分主要有:

  旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。

  止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。 節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。

  蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。

  安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除 過剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。

  減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。

  疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。

  二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:

  1. 開斷用:用來接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

  2. 止回用:用來防止介質(zhì)倒流,如止回閥。

  3. 調(diào)節(jié)用:用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。

  4. 分配用:用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

  5. 安全閥:在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時(shí),用來排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。

  6. 他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。

  按用途和作用分類

  截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

  止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

  分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

  安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

  三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:

  1. 手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

  2. 電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來驅(qū)動(dòng)。

  3. 液動(dòng):借助(水、油)來驅(qū)動(dòng)。

  4. 氣動(dòng);借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。

  四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:

  1. 真空閥:絕對(duì)壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門,通常用mm汞柱或mm

  水柱表示壓力。

  2. 低壓閥:公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

  3. 中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

  4. 高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

  5. 超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

  五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:

  1. 普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。

  2. 高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度425~600℃的閥門。

  3. 耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門。

  4. 低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。

  5. 超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。

  六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:

  1. 小口徑閥門:公稱通徑DN<40mm的閥門。

  2. 中口徑閥門:公稱通徑DN50~300mm的閥門。

  3. 大口徑閥門:公稱通徑DN350~1200mm的閥門。

  4. 特大口徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

  七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;

  1. 法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。

  2. 螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。

  3. 焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。

  4. 夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。

  5. 卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。

  按閥體材料分類

  非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

  金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

  閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

  金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

  通用分類法

  這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分,是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中,閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí),人們往往把重點(diǎn)放在主要機(jī)器設(shè)備方面,如:壓縮機(jī)、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此,對(duì)閥門的選用、安裝、使用等都必須進(jìn)行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。

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